很多工廠生產車間都是封閉式的，通過人造光源滿足照明需求，不過由于照明光源的差異，品檢員在這樣的環境下對色，就會導致看到的產品顏色失真，影響產品的外觀品質。因此，為了管理工廠產品顏色，就需要用到專業的顏色檢測設備——標準光源箱。

工廠產品顏色管理方法：

為了準確的管控產品的外觀顏色，常用的方法就是通過目視法評定。簡單來說，目視法就是在穩定的光源環境下，以統一的角度觀察樣品和標準品的顏色差異。不過由于工廠生產車間的光源環境難以滿足對色的需求，所以我們就需要通過標準光源箱來模擬出各種對色環境。

標準光源箱是一種配置多種光源的照明燈箱設備，包含D65、TL84、CWF、U30、UV、F光源等多種類型，可以滿足大多數用戶的對色需求，用戶只需要將待測產品放于標準光源箱中，按照測色規范操作，就可以準確的評定產品顏色。詳細的操作步驟及測色規范如下：

1、使用前的準備

保證標準光源箱放置放置平穩，內部及周圍環境清潔，無腐蝕性介質，無直射光和強烈光源直接輻射。

2、連接電源，打開開關

將電源線另一端插頭接到電源供電插座，然后按ON/OFF開關鍵打開標準光源箱。

3、選擇客商指定的光源

用戶在控制面板上，直接選擇該光源按鈕就可以進行切換。如果多種光源配合使用，就可以同時點亮兩種或多種光源。

4、開始測量

將被檢測品放在燈箱底板中部位置。觀察角度以90度光源、45度視線為宜?？筛鶕粶y物品形狀調整適當角度、達到檢測最佳效果。

工廠產品顏色管理流程：

為了保證工廠產品的顏色，就需要在產生生產的各個環節對色差進行控制，通過平常產品色差是否在規定的范文內，從而改進調色配色、著色工藝等。以汽車行業為例：

1、嚴格管控油漆來料的色差

不同批次的油漆產品，由于配方比例不同，就會導致油漆出現一定的色差，如果使用色差程度不符合要求要求，那么就會導致產品顏色出現偏差。

2、檢測各個環節著色工藝色差

著色時的溫度、噴漆效率，都會導致汽車產品外觀顏色上的差異，因此通過檢定各生產環節的色差情況，保證產品顏色偏差在合理的范圍內。

3、顏色檢測結果分析和工藝調整

通過對顏色的偏差程度進行分析，然后根據色差檢測結果，重新調整生產工藝。例如調配油漆、改進生產工藝等等。

以上就是小編搜集整理的“工廠產品顏色管理方法”全部內容，想了解更多顏色管理方法的用戶，可以關注我們的后續更新！